




快速溶剂萃取设备的基本原理
1、温度增加
升高温度对于基体效应的克服有所帮助,使解析动力学加快,溶剂黏度降低,提升溶剂分子在机体中的扩散速度,使萃取效率得以提升。
50~200℃是快速溶剂萃取仪的允许温度范围,75~125℃为该仪器常规的使用温度,常用100℃来萃取环境当中的一般污染物。以往实验证实,萃取过程中热降解现象不明显,所以高温条件下的加热时间要控制在10min之内,以此对样品中易挥发组分进行萃取。
2、压力加大
随着压力的升高,液体的沸点也会相对提高,可利用压力加大的方式使溶剂在温度较高条件下保持液体状态,使萃取池快速充盈。
气体对于溶质的溶解能力远不如液体对于溶质的溶解能力,使用液体溶解溶质可有效提升萃取效率,避免易挥发性物质挥发,增加系统的安全性。6 895~20 684kpa为快速溶剂萃取仪的允许压力范围,常用压力一般为10 342kpa。
3、 多次循环
萃取过程应以分析化学当中少量多次的萃取原则为依据,利用新鲜溶剂进行多次静态循环,使其尽可能地与动态循环相接近,使萃取效率提高。一般情况下---的萃取效果可通过两三次循环而达成。
1、超:采用顺序萃取的样品处理模式,系统自动完成在线清洗、在线过滤以及在线净化等操作,使用简单,方便快捷。
2、条件优化方便灵活:样品萃取参数包括:萃取压力、萃取温度、萃取时间、冲洗体积、萃取次数、样品间清洗等,用户均可灵活设定,萃取条件的优化方便灵活。
3、萃取快速:快速溶剂萃取仪每个样品平均时间为8~20min,相比传统的萃取技术节约了大量的时间,而且吉天快速溶剂萃取仪样品的同时,实验人员还可进行其它方面的工作。
物理萃取的理论基础是分配定律,及一般化学反应的平衡规律。由于---酸的水的分配系数小,物理萃取用途有限。许多有关于溶剂萃取法分离---酸的研究---都属于利用---酸的结构与性质的不同,多道快速溶剂萃取仪供应商,采用不同的试剂或不同类型的萃取剂与之反应,形成新的萃合物,从而扩大不同---酸萃取性质的差别,达到分离提纯的目的。提取黄酮类成分时,多用乙脂和水的两相萃取。提取亲水性强的皂甙则多选用、和水作两相萃取。不过,多道快速溶剂萃取仪生产厂家,一般亲水性越大,多道快速溶剂萃取仪,与水作两相萃取的效果就越不好,因为能使较多的亲水性杂质伴随而出。
溶剂萃取设备结构简单,多道快速溶剂萃取仪报价,采用上悬单支点结构,处理区域无底部轴承和机械密封,无渗漏风险,处理量、更节能。可选择采用---高分子材料制造,可耐强酸(---、混合酸等)的腐蚀。设备混合、分离效果好,多种混合结构可选配,分离效果高,可适用于易乳化的体系。自动化程度高,可实现在线实时监控设备运转数据,可选配符合---标准的在线清洗系统、完适应间歇式和连续式运转。
该设备具有以下特点:
多个规格萃取池可供选择:目前有11ml、22ml、33ml规格萃取池。
萃取溶剂:可以使用多种(包括水),用户可以根据萃取样品不同以选择适当的萃取溶剂,溶剂可以是单一溶剂,也可以是混合溶剂。
快速的萃取时间:把传统的萃取时间从几天或几小时降低至十几分钟,---的方便了样品的制备,并且使得样品的测试变得快速和方便。
降低溶剂用量:---降低了萃取所需的溶剂用量,减少溶剂挥发对实验室环境的影响,也减少了溶剂浓缩的工作量。当需要使用贵重溶剂时,该方法使得萃取的成本大幅度降低。
操作简单方便:仪器自动化程度高,无需培训,仪器安装结束后即可进行萃取工作。
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